შპს Rungang Co.– ის ცხელი მოძრავი ოპერაციის დეპარტამენტმა განახორციელა ჯგუფის ორ დონეზე „ორი სესიის“ განლაგება, და წავიდა ყველა, რათა ხელი შეუწყოს უკიდურესად დაბალ ფასად ოპერაციას, საგულდაგულოდ გააკონტროლეს მოხმარება და ხარჯები, და გამოიკვლიეს ხარჯების შემცირების ადგილი და გამოიკვლიეს ცხელ-ფურცლის "3+2 ″ წარმოების რეჟიმი. ”3+3 ″ რეჟიმი აღდგენილია ეტაპზე, მიზნად ისახავს საბოლოო ეფექტურობას და უკიდურესად დაბალ ფასს. შედარებით ”3+3 ″ წარმოების რეჟიმში, საწვავის მოხმარება მცირდება დაახლოებით 4.1%-ით, ბუნებრივი გაზის აუთსორსინგის ყოველდღიური ღირებულება მცირდება 128,000 იუანით, შეძენილი ელექტროენერგიის საშუალო ყოველდღიური ღირებულება დაახლოებით 85,500 იუანია, ხოლო ხარჯების შემცირება დაახლოებით 213,500 იუანი დღეში.
ხარჯების შემცირება ეფექტურობის შემცირების გარეშე და მყარი საფუძველი ჩაუყარა Bottleneck– ის კვლევას. ოპერაციების დეპარტამენტის პარტიის კომიტეტის ხელმძღვანელობით, წარმოების ტექნოლოგიის დარბაზმა მიიღო უპირატესობა გათბობის ღუმელის "კისრის" პრობლემის დასადგენად და თანამშრომლობდა წარმოების დეპარტამენტთან და ტექნოლოგიურ ცენტრთან, პროექტის კვლევის განსახორციელებლად. ფილის გადაცემის დროსა და ღუმელში შესვლის ტემპერატურას შორის შესაბამისი ურთიერთობის ფორმულირებით, განმარტებულია ცხელი და სიცივის შერევის წესები და ამავე დროს, მაღალი და დაბალი ტემპერატურის შერევის წესები ფორმულირებულია ჯგუფების დაგეგმვის ხელშესაწყობად და 2160 წარმოების ხაზის შესაქმნელად, რათა შეამციროს ცხელი და ცივი შერევის რაციონი 33%-ით. %. ისეთი სამუშაოების ჩატარებით, როგორიცაა ჩამოსასხმელი ტემპერატურის შერწყმა და ოპტიმიზაცია და ფოლადის და BH ფოლადის ზღვრის სპეციფიკაციების მატერიალური სისქის ოპტიმიზაცია, მყარი საფუძველი ჩაეყარა დაბალი ტემპერატურის მოძრავი ტექნოლოგიის შემდგომი პოპულარიზაციისთვის. დონე. ეფექტური ზომების საშუალებით, როგორიცაა ფოლადის სხვადასხვა კლასის კლასიფიკაციის ოპტიმიზაცია და ღუმელის ტემპერატურის საჭირო პარამეტრების ოპტიმიზაცია და გათბობის სექციებს შორის ტემპერატურის კონტროლის ფუნქციის შემუშავება, ფოლადის წვის ავტომატური მოდელის ოპტიმიზაცია განხორციელდა და 2160 ავტომატური ფოლადის წვის პროპორცია გაიზარდა 51% -ით. არაერთი "კისრის" პრობლემების თანმიმდევრული გადალახვით, გათბობის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა, რაც კარგ საფუძველს წარმოადგენს ახალი "3+2 ″ წარმოების რეჟიმის შესამოწმებლად.
ღუმელების შემცირება არ ამცირებს წარმოებას და ძალისხმევა ხდება წარმოების ხაზის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. The hot rolling operation department actively pressurized, and coordinated the deployment of the “3+2″ production organization of two hot rolling line heating furnaces. Strengthen process coordination, build a real-time linkage mechanism with the steelmaking operation department and the manufacturing department, comprehensively consider multiple factors such as billet balance, variety structure, order fulfillment, raw material supply in the next process, and capital occupation at the end of the month, scientific production scheduling, უწყვეტი კავშირი და ყოვლისმომცველი პოპულარიზაცია წარმოების ორგანიზაციის რეჟიმში ორი ხაზის ალტერნატივა და ორმხრივი ადგილი ხელს უწყობს როგორც საწვავის მოხმარებას, ასევე ნახშირბადის ემისიის შემცირებას.
1580 წარმოების ხაზი მუდმივად აძლიერებს წარმოების დაგეგმვის ორგანიზაციას, მუდმივად ოპტიმიზირებს პროცესის ტექნოლოგიას და ცდილობს გააუმჯობესოს ორმაგი ღუმელის წარმოების ეფექტურობა. საწარმოო ხაზის მოძრავი პროდუქტების და მომდევნო პროცესის მატერიალური გეგმის მახასიათებლებთან ერთად, მწნილის ფირფიტის და სილიკონის ფოლადის ორი ძირითადი პროდუქტი კლასიფიცირდება და დაგეგმილია ცენტრალიზებული წარმოებისთვის, ხოლო მაღალი ცხელი დატენვის სიჩქარის, ცენტრალიზებული სპეციფიკაციების და სილიკონის ფოლადის დიდი ჯგუფების უპირატესობები სრულად გამოიყენება ორმაგი ბურნის წარმოების რეჟიმის შესაქმნელად. . წარმოების ხაზი იღებს ერთობლივი მართვის კომპანიის მთლიანი პროცესის თერმული მენეჯმენტის პროექტს, როგორც საწყის წერტილს, ასახავს და ოპტიმიზირებს ფილების საიზოლაციო აღჭურვილობის გამოყენების წესებს და შეადგენს "სარეკლამო მენეჯმენტის მოთხოვნებს სპეციალური ორმოებისთვის მწნილი დაფებისთვის" და კიდევ უფრო ოპტიმიზირებს მწარმოებელი დაფებისთვის "მარცხენა ბლანკების" წარმოების გრაფიკს. რეგულაციები, გაძლიერდეს თერმული საიზოლაციო ორმოების მართვა, დიდი ყურადღება მიაქციეთ ფოლადის დამზადების გრაფიკს და თერმული საიზოლაციო ორმოების სტატუსს, სრულყოფილად აუმჯობესებს ცხელი დატენვის სითბოს გადაცემის სიჩქარეს და კიდევ უფრო ამცირებს საწვავის მოხმარებას. აქტიურად განახორციელეთ პირველი კლასის საორიენტაციო და საწარმოო ხაზის საორიენტაციო სამუშაოების სერია, როლის შეცვლის თანმიმდევრობის და მენეჯმენტის ზომების დახვეწის უწყვეტი ოპტიმიზაციით, აპრილში საშუალო როლის შეცვლის დრო შემცირდა წინა თვიდან 15 წამით. ყველაზე სწრაფი როლის შეცვლის დრო 8 - დან 7 - მდე მოხდა, ხოლო საშუალო როლის შეცვლის დრო 9 წუთამდე გადავიდა. საწარმოო ხაზი ინარჩუნებს მაღალი ეფექტურობისა და დაბალი მოხმარების კარგ ტენდენციას.
ღუმელი არ შეწყვეტს მუშაობას, ხოლო ღუმელის მომსახურება გარემონტდება შესაბამის დროს. 16 აპრილიდან 1580 წლის წარმოების ხაზმა დაიწყო ორმაგი ღუმელის წარმოება. როდესაც ახალი გვირგვინის პნევმონიის ეპიდემიური მოხვდა, ქარხნის არეალი დაიხურა და მართავდა. კადრებისა და მუშების უმრავლესობა სახლში დარჩა და ყველას იზრუნა. "ეპიდემია" არ დააყოვნებდა ქარხანაში ცხოვრებას წარმოების უზრუნველსაყოფად, პარტიის კომიტეტის გადაწყვეტილებების განსახორციელებლად. ამ პერიოდის განმავლობაში, ოპერაციის დეპარტამენტმა გამოიყენა გამორთვის შესაძლებლობა ყოველწლიური შემოწმებისა და ღუმელის მომსახურების მოსაწყობად. 23 დღის განმავლობაში წარმატებით დასრულდა სამი გათბობის ღუმელის ღუმელი, გაიწმინდა 408 ტონა წიდა, შეიცვალა 116 ტონა ცეცხლგამძლე მასალა, შეიცვალა და შეაკეთეს 110 სარქველი, შეიცვალა და შეკეთდა, ბალიშების სიმაღლე გაზომეს 1,400 ჯერზე მეტჯერ. სულ 82 ტექნიკური დავალება დასრულებულია და სამი გათბობის ღუმელი დაიწყო და 7 ჯერ შეჩერდა. ამ ღუმელის ოპერაციამ გაიზიარა წნევა წლიური რემონტის სერიაზე და დაგროვდა საკმარისი სიძლიერე შემდეგი მაღალი ეფექტურობისა და დაბალი მოხმარების წარმოებისთვის.
შემდეგ ეტაპზე, ცხელი მოძრავი ოპერაციის დეპარტამენტი გააგრძელებს ფოკუსირებას მაღალ წარმოებაზე და დაბალ მოხმარებაზე, გააგრძელებს ხარჯების შემცირების პოტენციალს და სრულად განახორციელოს უკიდურესად იაფი ოპერაცია.
პოსტის დრო: მაისი -23-2022