წარმოების პროცესის ნაკადი ცხელი ნაგლინი ფოლადის ფირფიტის ქარხნის

წარმოების პროცესის ნაკადი ცხელი ნაგლინი ფოლადის ფირფიტის ქარხნის

მოძრავი წისქვილის მოძრავი მდგომარეობის თანახმად, ფურცლის ფოლადის წისქვილის წარმოების პროცესი შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: ცხელი გადახურული ფოლადის ფირფიტის პროცესი და ცივი გადახურული ფოლადის ფირფიტის პროცესი. მათ შორის, მეტალურგიულ ინჟინერიაში ცხელი გადახურული საშუალო ფირფიტის, სქელი ფირფიტის და თხელი ფირფიტის პროცესი მსგავსია. საერთოდ, ის გადის ნედლეულის მომზადების მთავარ ნაბიჯებს - გათბობა - მოძრავი - ცხელი მდგომარეობის კორექტირება - გაგრილება - ხარვეზების გამოვლენა - ფორთოხლის მორთვა, რომელიც აღწერილია შემდეგნაირად.

ფილა გადააქვთ ფილების საწყობში უწყვეტი ჩამოსხმის ან ყვავილოვანი ქარხნის საშუალებით, გადმოტვირთულია ამწეებით და ინახება საწყობში (სილიკონის ფოლადის ფილები იგზავნება სილიკონის ფოლადის საწყობში სითბოს შენარჩუნების სატვირთო მანქანით და გადმოტვირთულია სითბო საკონსერვაციო ღუმელი ამწე. მეტალურგიული ინჟინერიის წარმოების დროს, ფილები ინდივიდუალურად ასხამენ ტრასას ამწეებით, შემდეგ კი ღუმელში ჩასასვლელად, სანამ გათბობის ღუმელში გადაიტანენ. გათბობის ღუმელების ორი ტიპი არსებობს: უწყვეტი ტიპი ან ბრტყელი განყოფილების ტიპი. ცხარე ფირფიტა ტრანსპორტირდება ვერტიკალური მასშტაბის ამომრთველში გამომავალი ბილიკით, რომ ამოიღონ პირველადი მასშტაბები. შემდეგ შეიყვანეთ პირველი და მეორე ორი მაღალი უხეში ქარხნები, გააფართოვეთ უკან და უკან სამი ან ხუთი გადასასვლელი, შემდეგ კი შეიტანეთ მესამე და მეოთხე ოთხი მაღალი უხეში წისქვილები უწყვეტი მოძრავი, ერთი პასის მოძრავი. მოძრავი პროცესის დროს, მაღალი წნევის წყალი გამოიყენება ოქსიდის მასშტაბის მოსაშორებლად, ხოლო ზოგადი სისქე შემოვიდა 20 ~ 40 მმ-მდე. მეოთხე უხეში წისქვილის შემდეგ იზომება სისქე, სიგანე და ტემპერატურა. ამის შემდეგ, სანამ როლიკებით მაგიდიდან დასრულების წისქვილზე გაგზავნით, პირველ რიგში ხორციელდება მფრინავი გაჭედვის თავი (და კუდიც მოჭრილი), შემდეგ კი უწყვეტი მოძრავი ტარდება ოთხფეხა დასრულების წისქვილის მეშვეობით. უწყვეტი მოძრაობის შემდეგ, ფოლადის ზოლები გაცივებულია ლამინარული ნაკადით და შედის ქვემოდან ჩამოსასხმელი ფოლადის კოჭებში, ხოლო მოძრავი პროცესი დასრულებულია. შემდეგ, კოჭები იგზავნება ცივი მოძრავი წისქვილზე, სილიკონის ფოლადის ფურცელზე და ჩვენი ქარხნის დასრულების სისტემაში, ფოლადის კოჭის სხვადასხვა გამოყენების მიხედვით. მეტალურგიული ინჟინერიის დასრულების მიზანია ფორმის გამოსწორება, მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება და ზედაპირის ფორმის გაუმჯობესება. საერთოდ, არსებობს ხუთი გადამამუშავებელი ხაზი, მათ შორის სამი ჯვარედინი დამუშავების ხაზი, ერთი დახრილი დამუშავების ხაზი და ერთი ცხელი გაბრტყელებული დამუშავების ხაზი. დასრულების შემდეგ, შეფუთულია მრავალფეროვნებით და მზად არის დისპეტჩერიზაციისთვის.

წარმოების ხაზის მთელი მოძრავი პროცესი სრულად ავტომატიზირებულია. ანუ, კვების როლიკებით დაწყებული ცხრილიდან - გამათბობელი ღუმელის გათბობა - Blooming Mill Rolling - დასრულების წისქვილის მოძრავი ლამინირების გაგრილება - Coiler Coiling - სანამ ფოლადის კოჭის სატრანსპორტო ქსელის ბიფურკაციის წერტილამდე, მთელი წარმოების პროცესი შედგება ერთი პროცესისგან. საკონტროლო კომპიუტერი (SCC) და სამი ციფრული პირდაპირი კონტროლის კომპიუტერი (DDC) ავტომატური კონტროლისთვის.